מהו ייצור מגש כבלים?

סוגי מגשי כבלים

גשר מסוג שוקת: מבנה סגור, הגן על הכבל מהסביבה החיצונית.

גשר מסוג סולם: מתאים להנחת כבלים בקוטר גדול יותר או כבד יותר.

גשר מסוג מגש: בתחתית יש משטח תמיכה, מתאים להנחת כבלים שונים.

ואת כל מגש הכבלים השונים ניתן לייצר על ידימכונת גיבוש מגש כבלים KINGREAL.

מגשי כבלים נמצאים בשימוש נרחב בהנדסת חשמל, הנדסת תקשורת, הנדסה פטרוכימית, הנדסת בנייה ומפעלים. הם לא רק מספקים תמיכה והגנה לכבלים, אלא גם מייפים את נתיב הנחת הכבלים ומשפרים את הניקיון והבטיחות של ניהול הכבלים.

מגש כבלים הוא מערכת מבנית המשמשת לתמיכה והגנה על כבלים ונמצאת בשימוש נרחב במבנים תעשייתיים ומסחריים. ייצור מגשי כבלים כולל עיבוד של חומרי גלם למגשים מוגמרים המתאימים להתקנה ולשימוש. תהליך הייצור כולל את השלבים העיקריים הבאים:

1. עיצוב ותכנון

לפני ייצור מגשי כבלים, נדרשים עיצוב ותכנון לפי תרחישי יישום ספציפיים. שרטוטי העיצוב יציינו בפירוט את הגודל, הצורה, החומר ושיטת ההתקנה של הגשר.

2. הכנת חומר

מגשי כבלים עשויים בדרך כלל מחומרי מתכת (למשל פלדה, אלומיניום) או חומרים מרוכבים. יש לעבד את חומרי הגלם באמצעות חיתוך, כיפוף וריתוך.

3. חיתוך ועיצוב

מספריים, מכונות כיפוף וציוד אחר משמשים לחיתוך הפח לגודל ולצורה הנדרשים. תהליך הגיבוש כולל כיפוף וניקוב של הסדין לצורך התקנה וניתוב כבל לאחר מכן.

4. ריתוך והרכבה

בכמה סוגי גשרים, ריתוך הוא שלב הכרחי כדי להחזיק את החלקים השונים יחד. לתהליך זה ניתן להשתמש גם בציוד ריתוך אוטומטי וגם בריתוך ידני.

5. טיפול פני השטח

על מנת למנוע חלודה של גשרי מתכת, מבצעים לרוב טיפולי משטח כגון גלוון בחום, גלוון אלקטרו, התזת פלסטיק ועוד. טיפולים אלו יכולים לשפר את העמידות בפני קורוזיה וחיי השירות של הגשר.

6. בדיקת איכות

לאחר השלמת הייצור, יש לבצע בדיקת איכות של מגש הכבלים כדי לוודא שהוא עומד בתקני התכנון ובדרישות האיכות. הבדיקה כוללת בדיקת גודל, בדיקת טיפול פני השטח ובדיקת תכונה מכנית.