מכונת גיבוש גלילה היא סוג של ציוד מכני הנפוץ לעיבוד חומרי מתכת. מכונת גיבוש גלילה יכולה לעבד חומרי מתכת לצורה ולגודל הנדרשים על ידי כיפוף ועיוות פלסטי. העיקרון העיקרי של מכונת גיבוש הגלילה הוא להשתמש בכוח מכני כדי למרוח כוח כיפוף על חומרי מתכת כדי להפוך אותם לעיוות בפלסטית, כדי להשיג את הצורה הנדרשת.
במאמר זה תלמד את השאלות הבאות לגבי מכונת גיבוש גלילה:
1. הגדרת מכונת גיבוש גליל
2. יישום מכונת גיבוש גלילה
3. טכנולוגיית עיבוד של מכונת גיבוש גלילה
4. כיצד ניסיון ניסיון של מכונת גיבוש
5. עלות מכונת גיבוש גליל
1/מהי מכונת גיבוש גליל
המבנה הבסיסי של מכונת גיבוש הגלילה מורכב ממסגרת, גלילים, מכשיר הילוכים ומערכת בקרה. המסגרת היא המבנה התומך של המכונה כולה ונושאת את הכוח והלחץ שנוצר במהלך תהליך היצירה. הגלילים הם רכיבי הליבה של מכונת גיבוש הגלילה. הם מונעים על ידי מכשיר השידור כדי להחיל כוח כיפוף על החומר. מערכת הבקרה אחראית להפעלה ובקרה על המכונה כך שניתן יהיה ליצור אותה בהתאם לפרמטרים שנקבעו מראש.
ניתן לחלק את תהליך העבודה של מכונת יצירת הגלילה למספר שלבים. ראשית, חומר המתכת לעיבוד ממוקם במצב האכלה של המכונה. לאחר מכן, הגלילים מונעים על ידי התקן ההולכה לסיבוב ולהפעיל כוח כיפוף על החומר. ניתן לכוונן את החריצים והאוגנים על הגלילים לפי הצורך בכדי להשיג את עקומת היצרה הנדרשת. בתהליך החומר מכופף על ידי הגלילים מתרחש בתוכו עיוות מפלסטיק, כך שהחומר יוצר בהדרגה את הצורה הרצויה. לבסוף, המוצר המוגמר מוציא ממצב השחרור לאחר סיום ההצרה.
מכונת גיבוש הגלילה משתמשת בכוח מכני כדי לכופף חומרי מתכת. על ידי התאמת מיקום הגלילים וצורת החריצים, ניתן לשלוט בזווית הכיפוף ואת רדיוס הכיפוף של החומר. תחת פעולת הגלגל, חומר המתכת יהיה נתון ללחץ ומתח, ובכך יעבור עיוות פלסטי ובסופו של דבר יגיע לצורה הרצויה.
מכונת גיבוש הגלילה הקרה משתמשת בעקרון העיוות הפלסטי לצורך גיבוש. עיוות מפלסטיק מתייחס לעיוות הפיך של החומר בפעולה של כוח חיצוני. במהלך פעולת המכונה היוצרת גליל קר, חומר המתכת נתון לכוח הכיפוף של הגלגל, וגורם לו להתכופף ולעוות. בשל אופי הפלסטיק של המתכת, החומר עובר עיוות פלסטי הפוך, ויוצר בהדרגה את הצורה הרצויה.
יש להפעיל ולשליטת תהליך היצירה של מכונת הייצור של גליל הקור על ידי מערכת בקרה. מערכת הבקרה יכולה להתאים את מיקום הגלגל ואת צורת החריץ בהתאם לפרמטרים שנקבעו מראש כדי להשיג את עקומת היצירה הרצויה. במקביל, מערכת הבקרה יכולה גם לפקח ולהתאים את מצב העבודה של המכונה כדי להבטיח את היציבות והדיוק של תהליך ההצרה.
2/מה היישום של מכונת גיבוש גלילה
"המוצרים המיוצרים על ידי מכונת הקיום של גליל קרה באמצעות עיוות ועיבוד של חומרי גלם מתכת נמצאים בשימוש נרחב בתעשיית חומרי הבנייה והבניין, תעשיית ציוד האחסון, תעשיית מגש הכבלים, תעשיית התמיכה הפוטו -וולטאית ותעשיית אריחי גג מתכת וכו '."
המוצרים המייצגים ביותר של מכונות ליצירת גלילים קרים בתעשיית התקרה המתכת כוללים מכונה לייצור תקרת בלפל, מכונת ייצור תקרת תאים פתוחה, מכונת ייצור רשת תקרה, מכונת ייצור תקרה כוזבת, מכונת מסלול, מכונת מסלול, מכונת תקרת מתכת וכן הלאה.
באמצעות תהליך הייצור של יצירת גליל קרה, ציוד ייצור תקרת מתכת יכול לעזור בפתרון הרוב המכריע של המוצרים המוגמרים הנדרשים במערכות תקרת מתכת, כמו סוגים שונים של תקרות מתכת ומוצרי סדרת ערוץ תקרה כוזבים. מכונות ליצירת גליל קר נמצאות בשימוש נרחב בענף הבנייה. מכונת התקרה המתכתית המיוצרת על ידי קינגריאל רול לשעבר יכולה לעזור ללקוחות לשפר את יעילות הייצור ולקבל יתרונות ייצור לטווח הארוך.
ניתן להשתמש בציוד מערכות מדפים לייצור מוצרי מערכת מדף מלאים, כולל מכונת ייצור פאנל מדף מתכת, מכונת ייצור מדף, מכונת ייצור מתלה זקוף ומכונת גיבוש גליל קרן קופסאות.
ציוד מערכת מדף אחסון מחסן יכול להסתגל לצרכים של תעשיות שונות למוצרי מדף, לרוב כולל ציוד מדף כבד וקליל. מערכת CNC של ציוד מערכת מדף אחסון מחסן מבטיחה כי השגיאה הממדית היא ≤ 0. 5 מ"מ, העונה על הדרישות של נושאת עומס מדף ויציבות. ניתן להחליף במהירות את התבנית כדי לענות על צרכי הייצור של מפרטים שונים (כגון שכבות מדף, קורות מדרגות וכו ').
רכיבי המפתח עשויים מחומרים בעלי חוזק גבוה (כגון גלילי פלדה 40CR, תבניות GCR15), והקשיות מגיעה ל- HRC 56-62 לאחר טיפול בחום, שמאריך את חיי הציוד.
מכונות ליצירת מגש כבלים נועדו לייצר מערכת מבנית נוקשה לתמיכה, הגנה וניהול כבלים, והם נמצאים בשימוש נרחב בבנייה, כוח, תקשורת ומתקנים תעשייתיים. מכונות ליצירת מגש כבלים יכולות לייצר כיסויי מגש כבלים, סולמות מגש כבלים, מגשי כבלים מחוררים, מגשי כבלים תחתונים מוצקים ורכיבים אחרים לנשיאת כבלים, למנוע נזק מכני, קורוזיה או הפרעות חיצוניות, לספק נתיבי כבלים מסודרים, להקל על הפרדת כבלי חשמל וכבלים תקשורתיים, ושיפור בטיחות המערכת ויעילות התחזוקה.
מכונות ליצירת מגש כבלים מעבד סלילי מתכת למבני גשר סטנדרטיים באמצעות כיפוף קר, אגרוף, גזירה ותהליכים אחרים, החלפת ייצור ידני מסורתי ושיפור משמעותי של היעילות והאיכות
מכונת גיבוש סוגריים פוטו -וולטאיים היא ציוד תעשייתי אוטומטי המשמש במיוחד לייצור סוגריים פוטו -וולטאיים סולאריים. זה משלב התפשטות, פילוס, אגרוף, גיבוש, חיתוך ותהליכים אחרים כדי להשיג עיבוד רציף ויעיל. היא נשלטת על ידי מערכת CNC, עם שגיאה ממדית של ≤ {0}}. 5 מ"מ ודיוק יכולת החזרה של מיקום החור של ≤0.15 מ"מ, מבטיחים את היציבות והיכולת ההסתגלות של הסוגר.
התרחישים הרלוונטיים של מכונת גיבוש סוגריים פוטו-וולטאיים כוללים מערכות פוטו-וולטאיות על גג, וסוגריים קלים מותאמים לדרישות הנושאות עומס של מבנים. תחנות כוח קרקעיות, סוגריים פלדה מרוחקים (SPAN ≤12 מטר) משמשים לסצינות תקורה למרחקים ארוכים. סביבה תעשייתית, סוגריים נגד קורוזיה (מגולוונים או מצופים ריסוס) מתאימים לאזורים כימיים, חופים ואחרים עם קורוזיה גבוהה.
3/ טכנולוגיית עיבוד של מכונת גיבוש גלילה
"המכונה היוצרת גלילה קרה מורכבת בדרך כלל ממסגרת רולר אופקית רב-מעבר ומסגרת גלגיל יישור. גלילי עיוות עזר שונים ומגלגלים אנכיים מוגדרים על פי הדרישות של יצירת פרופיל. הגלגל האופקי הוא מסגרת העברה ומובילים את המשימה העיקרית של עיוות. פינות שלא ניתן לדחוס על ידי הגלגלת השטוחה ומצמצמות את מעבר הגלגל האופקי.
ניתן לחלק את הצורה הלוחצת של הטחנה המתגלגלת ללחיצה מכנית ספירלית ולחיצה הידראולית. לחיצה מכנית בעלות נמוכה יותר, ולחיצה הידראולית קלה להפעלה. שיטת ההולכה היא סוג פיר אוניברסלי, והגלילים האופקיים העליונים והתחתונים יכולים להיות בעלי טווח התאמה גדול כדי להסתגל לייצור סוגים רבים של פרופילים. כדי להקל על החלפת גלילים, המסגרת החיצונית והצלחת התחתונה מחוברים לרוב על ידי צירי הפוך. ההעברה בין קבוצות הרים מאמצת בעיקר את העברת השרשרת כדי להבטיח סנכרון ההולכה. "
דקילר
מכשיר ההרשמה הוא רכיב מפתח במכונת היצרה. הוא משמש בעיקר להרגעת סליל המתכת ולספק אספקת חומרים רציפה ויציבה ליצירת גליל לאחר מכן, אגרוף, גזירה ותהליכים אחרים. תפקוד הליבה שלו הוא להבטיח שהחומר ייכנס לזרימת העיבוד שטוחה ובמתח שליטה, המשפיע ישירות על יעילות הייצור ועל איכות המוצר המוגמר.
מכונת ההרפיה מתקנת ומרגיעה את סליל המתכת דרך סליל ההתרחבות וההתכווצות כדי למנוע את ההתרחבות או הסטה של החומר. התאם את המהירות והמתח של הסליל כדי למנוע את המתיחה, העיוות או הרפיה. מיקום החומר מנוטר בזמן אמת דרך מתלה האינדוקציה או חיישן הפוטואלקטרי כדי להשיג התחלה אוטומטית ועצירה.
גלגל מכונה
יצירת גלילים מכופפים בהדרגה את הסדין לצורת חתך מוגדרת מראש דרך גלגול רציף של קבוצות גלילים מרובות (גלילים אופקיים, גלילים אנכיים וגלילים עזר). גלילים אופקיים אחראים למשימת העיוות העיקרית, וגלילים אנכיים משמשים ליצירת קצה או תיקון של זוויות מורכבות.
רכיבי מכונה גיבוש הם מודולי הליבה המממשים עיוות פלסטי של גיליונות מתכת או סלילי ובסופו של דבר יוצרים פרופילי יעד. הם עשויים מפלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה (כמו CR12MOV), עם משטח מרווה (קשיות HRC 58-62), חיים עמידים בלאי של יותר ממיליון פעמים, פריסת רב-רולר, גלילים פעילים המונעים על ידי מנועים ותמיכה עזר על ידי גלילים מונעים כדי להפחית את ריכוז הלחץ.
מערכת חיתוך
ציוד החיתוך במכונת גיבוש הגלילה הקרה הוא רכיב מפתח המשמש לחתכת פרופילי המתכת שנוצרו ברציפות לאורך מראש. דיוקו, היעילות ואיכות החיתוך שלה משפיעים ישירות על השיעור המוסמך של מוצרים מוגמרים ועלויות ייצור. תזוזת הפרופיל עוקבת אחר מקודדים או חיישנים, והפרופיל נחתך במדויק על פי האורך שנקבע מראש (שגיאה ≤ ± 0. 5 מ"מ) כדי להבטיח שמשטח החיתוך יהיה שטוח ונטול בור, ומפחית את תהליך הטחינה לאחר מכן.
ציוד החיתוך של מכונת גיבוש הגלילה הקרה יכול לבחור מספריים מעופפים, מסורים מעופפים, לייזרים או מספריים הידראוליים על פי מאפייני החומר (עובי, קשיות), דרישות דיוק המוצר ותקציב העלות.
4/כיצד לנסות את מכונת גיבוש הגלילה
ניסוי מכונה לגליל מתייחס להפעלת בדיקת פעולת המכונה וניסוי הפרמטרים לאחר סיום הרכבת מכונת גיבוש הגלילה כדי להבטיח כי הביצועים, הדיוק והמחוונים האחרים של המכונה עומדים בדרישות. להלן הסבר על הצעדים הספציפיים של ניפוי מכונות ליצירת גלילה.
1. הכנה ראשונית של המכונה: כולל התקנת המכונה, התאמת הבסיס, מיקום המכונה ופעולות אחרות
2. ניפוי באגים חשמלי: ניפוי באגים בעבודות חשמל הוא תהליך ניפוי ניפוי חיוני, כולל ניפוי באגים של מערכות בקרה חשמלית ומנועי עזר אחרים.
3. ניפוי באגים של המכונה: ניפוי באגים של המכונה הוא בעיקר לבדוק אם פקודת הבקרה של מערכת הבקרה החשמלית סבירה והאם מנוע העזר פועל כרגיל.
4. Cutter Die Debking: Cutter Die Debighting הוא אחד מתהליכי הניפוי החשובים ביותר של מכונת גיבוש הגלילה. מטרתה לבדוק אם המכונה יכולה למלא את עבודת יצירת הגלילה.
5. ניפוי באגים בקבוצת גלגלים מתסוללים: קבוצת הגלגלים המתכרבלת היא חלק חשוב במכונה. ניפוי באגים שלה הוא לאפשר לקבוצת הגלגלים המתכרבלים לשלוט במדויק על צורת הסליל החומר.
6. ניפוי באגים מהירות ועקירה: ניפוי באגים מהירות ועקירה הוא לשלוט על מהירות הריצה ועקירה של המכונה כדי להבטיח את הדיוק והביצוע של פעולת המכונה.
7. אגרוף וחיתוך ניפוי באגים של מכונת גיבוש גליל קרה: אגרוף וחיתוך באגים הוא תהליך הניפוי האחרון של המכונה, ומטרתה להבטיח שהמכונה יכולה להשלים את עבודת הגלילה והחבטת הקור באופן רגיל.
5/עלות מכונת גיבוש גלילה
מחיר המכונות ליצירת גליל קר מושפע מגורמים רבים, ומחירי הציוד עם תצורות, פונקציות ומותגים שונים משתנים מאוד.
1. מורכבות המוצר וגודל הפרופיל
אם אתה צריך לייצר פרופילים מורכבים כמו צלחות גלי וקטעים בצורת מיוחד, עליך להתאים אישית יותר ערכות הרים, בדרך כלל 20-30 סטים, אשר יאריכו את מחזור הניפוי ויגדיל משמעותית את המחיר.
פרופילים גדולים דורשים גלילים ומערכות הולכה גדולות יותר, אשר יגדילו את כמות עלויות הפלדה והעיבוד, ומחיר הציוד יגדל בהתאם.
2. רמת אוטומציה ואינטגרציה
הוא מכיל רק פונקציות של גיבוש גליל קר ופונקציות חיתוך ידניות, והמחיר נמוך יחסית.
מודולים משולבים כגון התפשטות, פילוס, אגרוף, גיבוש, חיתוך וכו ', ומצוידים במערכת בקרת PLC, המחיר יכול להגיע ל 500, 000-1 מיליון יואן/יחידה.
3. דרישות דיוק וטיפול פני השטח
אם נדרשת סובלנות הפרופיל להיות ≤ ± 0. 5 מ"מ או ציפוי משטח/כרום, נדרשת טכנולוגיית עיבוד רולר דיוק גבוהה יותר והעלות עולה ב -30%{3}}%.
4. עלויות שירות לאחר המכירה
ציוד מורכב דורש תקציב גבוה יותר לאחר המכירה (כגון ניפוי באגים ותחזוקה), והיצרנים כוללים בדרך כלל עלויות שירות בהצעת המחיר.
קינגריאל רול לשעברהוא אחד מיצרן המכונות המקצועי להקים רול, אנו מצפים לבסס שיתוף פעולה ארוך טווח ויציב עם לקוחות בכל רחבי העולם.